Одним из довольно часто используемых способов химико-термической обработки сплава считается цементировка стали, которая может исполняться в различных средах при довольно больших температурах. Под химико-термической обработкой стали осознают процесс нагрева изделий в водянистой, газовой или жесткой среде в целях перемены их синтетического состава, которое получается из-за насыщения углеродом неглубокого пласта обрабатываемых субъектов.

Процесс цементации стали дает предстоящие итоги в тех вариантах, когда обрабатываются низкоуглеродистые стали, в которых содержание углерода не превосходит уровня в 0,2 %. Неглубокий пласт изделия питается при его нагреве до некоторой температуры (от 850 до 950 °С) в специально выбранной среде, способной легко акцентировать серьезный элемент.

При обозначенных условиях изменяется не только лишь состав компоненты, но также и ее структура, и фазисный состав. Плоскость изделия является упрочненной, на самом деле, она приобретает характеристики, аналогичные тем, которые выходят после закалки сплава. При этом важно верно выбрать продолжительность выдержки стали и температуру цементации.

Цементирование стали– это довольно долгий процесс. Обычно, скорость насыщения плоскости и принятия ей особенных качеств равняется примерно 0,1 мм за 60 секунд выдержки. Для многих компонентов требуется термоупрочненный пласт не менее 0,8 миллиметров, следовательно, процесс займет более 8 часов.

В настоящее время цементацию создают в следующих средах (их называют карбюризаторами):

в газовой;
в пастообразной;
в жесткой;
в смесях электролитов;
в бурлящем покрове.

В большинстве случаев, применяется цементировка в газовом и жестком карбюризаторе.